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耐火材料

板狀剛玉

發布時間:17-01-09 16:54  來源:www.wwnguv.live

板狀剛玉的定義:
板狀剛玉是一種純凈的、不添加如MgO、B2O3等任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結剛玉,具有結晶粗大、發育良好的α- Al2O3晶體結構,Al2O3的含量在99%以上。
板狀剛玉的簡介:
板片狀晶體結構,氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當,純度高,體積穩定性好,極小的重燒收縮,用以生產的耐材或澆注料高溫處理后具有良好的熱震穩定性和抗彎強度,但價格較其它氧化鋁高。高耐火度;高耐腐性;高耐沖刷性;高耐熱震穩定性;強度高韌性好;化學性能穩定。板狀剛玉是一種純凈的、不添加如MgO、B2O3等任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結剛玉,具有結晶粗大、發育良好的α- Al2O3晶體結構。板片狀晶體結構,氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當,純度高,體積穩定性好,極小的重燒收縮,用以生產的耐材或澆注料高溫處理后具有良好的熱震穩定性和抗彎強度


板狀剛玉的使用范圍:

板狀剛玉既可作為主成分用于鋁碳質、鋁鎂碳質、鎂鋁碳質、鎂尖晶石質、鋁鉻質耐火磚中,也可作為富化氧化鋁成分引入到高鋁不定形耐火材料中,可以廣泛應用于鋼鐵、鑄造、陶瓷等行業,其中在鋼鐵行業的應用幾乎涵蓋了煉鐵煉鋼的全過程。
板狀剛玉所制得耐火材料在鋼鐵工業的應用現狀列于表

設備
應用部位
所用材料品種
性能
高爐
爐襯、熱風爐、澆注場(主溝、出鐵溝)
鋁-鉻磚,高鋁磚、高鋁澆注料、高鋁可塑料、鋁碳化硅碳澆注料
抗熱震性好、抗堿性渣侵蝕、高溫強度大
混鐵車
工作襯(渣線磚、鐵線磚、頂部轉)、鋁碳火泥
鋁碳化硅碳磚,鋁鎂碳磚、鋁碳磚、鋁碳化硅碳耐火泥
抗渣侵蝕性好、抗鐵水侵蝕性好
鋼包
工作襯、透氣磚、水口座磚
鋁碳化硅碳磚,鋁鎂預制件、鋁尖晶石預制件、鎂鋁不燒磚、鋁鎂不燒磚、鋁尖晶石燒成制品
抗熱震性好、抗渣性好、抗鋼水侵蝕,透氣性好
中間包
后備工作襯、包蓋
低水泥澆注料、高鋁預制磚
體積穩定
RH
浸漬管、環流管
剛玉尖晶石澆注料、預制件
抗熱震性好、抗渣性好
水口
長水口、浸入式水口
鋁碳水口、鋁碳滑板等
抗熱震性好、抗鋼水侵蝕
滑動水口
水口、滑板
鋁碳水口、剛玉尖晶石澆注水口、鋁碳滑板等
抗熱震性好、抗侵蝕性好、
加熱爐
工作襯
高鋁可塑料、澆注料、預制塊
體積穩定、保溫效果好

燒結板狀剛玉的主要性能
1. 耐火度≥1800℃,其熔點高達 2050℃。
 2. 具有結晶粗大、發育良好的 a- Al2O3 晶體結構,大大改善了抗蠕變性能。
 3. 板片狀晶體結構,開口氣孔小顯氣孔率低,吸水率低;內部封閉氣孔較多,抗熱震、抗剝落性能好。 
4. 由于生產過程不添加任何添加劑,使得純度高,體積穩定性好,重燒收縮極小。
燒結板狀剛玉技術指標:



燒結板狀剛玉在耐火材料中的使用
滑動水口
良好的熱震穩定性和耐磨性,是滑動水口用耐火原料首選要求。而燒結板狀剛玉正好能夠滿足其要求。
目前在燒結板狀剛玉中添加適量石墨(或炭黑)及抗氧化劑為基本材質的鋁-碳質滑動水口,或在燒結板狀剛玉中添加適量氧化鋯、石墨(或炭黑)及抗氧化劑為基本材質的鋁-鋯-碳質滑動水口仍是國內滑動水口材質的主體。
鋼包澆注料
隨著爐外精煉技術的不斷發展,耐火材料在鋼包中的使用環境越來越苛刻。鋼水在鋼包中需要停留更長的時間進行攪拌、加熱、不同鋼渣的侵蝕。鋼包內襯的單一材質(如鎂質或鋁質) 已被復合材質所取代。以燒結板狀剛玉和尖晶石為主體材質的鋁鎂尖晶石體系澆注料用于包底或包壁,鎂碳磚用于渣線,是目前大中型鋼包耐火材料使用的基本模式。
預制件
預制件如:透氣磚、座磚、噴槍、沖擊板等等,不僅是鋼包耐火襯的一部份,而且對煉鋼工藝本身有非常重要的作用。燒結板狀剛玉、尖晶石和其他耐火原料的復合使用,可以更加有效的提高耐火材料的熱力學性能,即提高耐磨和耐侵蝕性。
燒結板狀剛玉與電熔剛玉的比較
  電熔剛玉用于耐火材料一般為白剛玉、亞白剛玉、棕剛玉。主要以氧化鋁或鋁礬土為原料熔融而成。燒結板狀剛玉與電熔剛玉主要有以下區別:
燒結板狀剛玉雜質含量低且分布均勻,電熔剛玉雜質含量高且分布不均勻。燒結板狀剛玉以高純工業氧化鋁為原料,生產過程中不添加任何外加劑,除破粉碎中的少量機械鐵進入外(可通過磁選機除鐵)其它雜質如鐵、硅、鈉均為微量。電熔剛玉生產過程中需加入鐵、碳作添加劑,鐵、碳、硅、鈉等雜質含量遠遠高于燒結板狀剛玉。同時由于電熔剛玉熔融塊冷卻中,不同部位冷卻速度不一樣,造成不同部位的雜質含量不一樣。因此電熔剛玉強調嚴格撿選,而燒結板狀剛玉不需要撿選。
燒結板狀剛玉抗熱震、抗剝落性能優于電熔剛玉。燒結板狀剛玉有較好的抗熱震、抗剝落性能,源于它有一定數量的封閉氣孔。球形的封閉氣孔能夠有效的抵抗熱沖擊,阻止裂紋的擴散。而電熔剛玉開口氣孔較多,封閉氣孔少,且它在較慢的冷卻過程中形成尺寸較大的單晶體,這些單晶體在破碎過程中產生微裂紋,從而降低了抗熱震、抗剝落性能。
燒結板狀剛玉生產過程,遠比電熔剛玉節能環保。電熔剛玉生產是眾所周知的高耗能
大戶,每噸電熔剛玉耗電 2300-3300 度,而燒結板狀剛玉綜合能耗只有電熔剛玉七分之一到十分之一。電熔剛玉生產過程中要排放大量的廢氣和廢渣,而燒結板狀剛玉生產以天然氣為熱源,除了天然氣中的二氧化碳排放外,無其它廢氣和廢渣排放。總之無論從技術條件還是從生產條件看,燒結板狀剛玉可以替代任何電熔剛玉。
剛玉的包裝
包裝分為兩種:一種是噸袋包裝,另一種是25kg編織袋小包裝,也可以根據用戶需要選擇

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